不銹鋼反應(yīng)釜在不銹鋼反應(yīng)釜使用過程中，分解爆炸的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于如今反應(yīng)釜技術(shù)研發(fā)的不斷進(jìn)步，使得各類反應(yīng)罐產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴(yán)重不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來高壓反應(yīng)釜分解爆炸的危險(xiǎn)，如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快，壓力迅速增高等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。
哪些隱患會(huì)造成不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破？不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法呢？
1.不銹鋼反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
解決：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2.軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
解決：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
解決：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
解決：檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
5.催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
解決：嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
6.工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。
解決：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
更新時(shí)間：2022-07-01 
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