硝化反應釜

主要用于固體脫水劑均勻加料制一硝基甲苯合成驗證實驗研究和評價。副反應產物易燃、易爆。反應過程中有酸性物系，與物料接觸材質不采用金屬（包括管件和閥門）。裝置應用于室外，通風&陰涼處，關鍵閥門采用自動控制方式，確保操作者安全。反應結束后產物醇洗和水洗，過濾靜止干燥后溶于溶劑密封保存。

液體原料經蠕動泵排空后進入反應釜連續(xù)反應，釜間靠液位差流動（反 應釜高低位置可手動調節(jié)），共 3 級；3 級反應釜之間通過軟管連接，串聯(lián)操作；釜內溫度可測，出口有酸度計測量 PH 值。

工藝流程基本設計

1)所有罐的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；

2)不同物料閥門及管道配備不同顏色的標簽，一目了然，方便區(qū)分和操作；

3)設備布局合理規(guī)范整齊，符合工藝流程走向的同時，方便操作和維護；

4)所有管道安裝整齊，位置合理，最大限度的減少積液殘留；

5)設置低點放空，保證反應結束后裝置內無物料殘留；

6)所有需要操作的設備和儀器都設計在操作人員方便的高度和范圍以內；所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內；

7)所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的，不采用焊接在框架上的方式，方便裝置的未來升級擴充；

8)裝置的精密部件配置相應的保護措施，如反應器配備指針壓力表及壓力傳感器等保護措施；

9)裝置采用鋁型材，結構穩(wěn)固，組合簡單，便于方便移動；

10) 裝置整體工藝部分可按照用戶空間尺寸設計，置于落地通風櫥內，控制系統(tǒng)置于通風櫥外，便于操作

硝化反應釜